在了解瞬干膠白化怎么辦之前，我們要先了解一下什么是瞬干膠白化。瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的水分發生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發的蒸氣和水分產生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結霜。

瞬干膠白化現象主要的成因有以下幾點：
1、瞬干膠用膠量過多，很容易導致白化現象；
2、使用環境通風不足，瞬干膠依靠濕氣固化，容易形成白化；
3、使用瞬干膠之前，粘接產品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；
4、最常見的原因之一：操作人員手出汗；
5、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，瞬干膠未完全固化，著急進入下一個流程，膠水還在反應中，也很容易出現白化現象。

那么我們應該如何避免瞬干膠白化的現象？在知曉了瞬干膠白化的原因，我們便可以對癥下藥，避免瞬干膠發白：

1、根據粘接面不同控制膠水的用膠量，條件允許的情況下建議由機器控制；
2、加強通風，可以輔助風扇，減少白化；
3、做好瞬干膠使用前的準備，對粘接面做好表面處理等；
4、可以使用瞬干膠促進劑，加速固化；
5、最簡單好用的方式：使用樂泰低氣味低白化瞬干膠水（403瞬干膠、460快干膠），不易揮發，所以白化的可能性比較少。

避免瞬干膠白化現象的前4點，應該沒有什么疑問點，針對第5條來說，市面上所有的低氣味低白化瞬干膠，并不是100%的完全不發白，因為低白化瞬干膠發白與否與使用環境是有關聯的。樂泰低白化瞬干膠，改良配方經過多次測試及實驗比對，效果非常不錯，控制好工作條件，是完全可以做到不發白或者很低的白化的。